Galdetu
1. Zilindroa galdaketa eginda dago eta zilindroak zahartze tratamendua jasan behar du fabrikatik irten ondoren, zilindroak galdaketa prozesuan zehar sortutako barne estresa erabat ezabatzen dela. Zahartze denbora laburra bada, zilindro mekanikoa ondorengo eragiketan deformatuko da.
2. Zilindroaren barruan eta zilindroan instalatutako gasaren gaineko karga estatikoaz gain, lurrunak estatistatik ateratzen direnean, eta indar horien elkarrekintzaren arabera, zilindroa da.
Zilindroaren karga azkarregi handitzen edo gutxitzen da, batez ere tenperatura azkar aldatzen denean, itzali eta lan baldintzak aldatzen direnean, zilindroa berotzeko metodoa okerra da eta isolamendu-geruza oso goizegi irekitzen da itzaltzeko eta mantentze-lanetan, eta deformazio termiko handia.
4.stress-ek zilindroan sortzen da mekanizazioan edo konponketa soldaduraren ondoren, baina zilindroa ez da tenperaturik kentzeko, zilindroan eta funtzionamenduan zehar deformazio iraunkorrean hondar estres handia sortzen da.
5. Mantentze prozesua edo mantentze-prozesua, barruko zilindroaren hedapenaren ondorioz, zilindroaren diafragma, diafragma mahuka eta lurrunezko zigilua mahuka ez da egokia, edo zintzilikatutako poltsaren presioaren plakaren hedapen hutsunea ez da egokia. Zilindroa deformatzeko hedapen indar handi bat sortzen da.
6. Erabilitako zilindroaren zigilatzailearen kalitatea ez da ona, ezpurutasun gehiegi edo okerreko mota daude; Zilindroaren zigilatzailearen atzerriko partikula gogorrak badaude, zaila izango da zigilatzeko azalera estu lotzea.
7. Zilindroaren boltxeren indarra estutzea nahikoa ez da edo boltxoen materiala ez dago kualifikatuta. Zilindroaren gainazalaren estutasuna torlojuen indar estutuak lortzen du batez ere. Unitatea abiaraztean eta txikitzen denean sortzen denean sortutako estres termikoa eta tenperatura altuak, kargak estresa erlaxatzea eragingo du. Estresa nahikoa ez bada, torlojuen aurrez kargatzea murriztu egingo da pixkanaka. Zilindroaren materialaren materiala ez bada, epe luzeko operazioan, deformazio plastikoan edo haustura gertatuko da estres termikoaren eta zilindroaren hedapen-indarraren azpian, estutze-indarra ez da nahikoa izango, eta zilindroak ihes egingo du.
8. Zilindroko torlojuak eskaeran estutu egiten dira. Orokorrean, zilindroko torlojuak bi aldeetatik bi aldeetatik estutu egiten dira, arkua bertikala da, indarra eta deformazioa handiena den lekua, eta deformazio handiena duen lekua, zilindroaren aurreko eta atzeko askatasuna egokituko da. End transferentzia, eta azkenean hutsunea pixkanaka desagertzen da. Bi aldeetatik erdialdera badago, hutsunea erdian kontzentratuko da, eta zilindroaren gainazal bateratuak branka itxurako hutsunea osatuko du, lurrun isurketak eraginez.
Arrazoi
1.. Zilindroaren barneko eta kanpoko ihesak pistoi hagaxka instalazio eszentrikoaren ondorioz sortzen dira, olio lubrifikatzailearen, zigilatzeko eraztunaren higadura edo kalteak, zilindroaren ezpurutasunak eta pistoi hagaxkaren ezpurutasunak. Hori dela eta, barneko eta kanpoko ihesak zilindroan gertatzen direnean, pistoi hagaxkaren erdigunea berriro egokitu behar da pistoi hagaxka eta zilindroaren coaxialtasuna ziurtatzeko; Beharrezkoa da lubrifikatzaileak modu fidagarrian funtzionatzen duen, eragingailuak ondo lubrifikatuta daudela ziurtatzeko; Eraztunak eta zigilatzeko eraztunak higatuta edo kaltetuta daudenean, denboran ordezkatu behar dira; Zilindroan ezpurutasunak badaude, denboran kendu beharko lirateke; Pistoiaren hagaxkan orbainak badaude, ordezkatu beharko lirateke.
2. Zilindroaren eta ekintza ezegonkorraren irteera-indarra nahikoa da, normalean, pistoi edo pistoi hagaxka, lubrifikazio eskasa, aire hornidura nahikoa edo ur kondentsatua eta zilindroan ezpurutasunak dira. Ildo horretan, pistoiaren hagaxkaren erdigunea egokitu beharko litzateke; Egiaztatu lubrifikatzaileak modu fidagarrian funtzionatzen duen; aire hornidura lerroa blokeatuta dagoen ala ez. Zilindroan ur kondentsatuak eta ezpurutasunak daudenean, denboran kendu beharko litzateke.
3. Zilindroaren buffering efektua ez da ona, orokorrean bufferraren zigilatzeko eraztunaren higadurak edo torlojuaren doikuntza kalteak eragiten duena. Une honetan, zigilatzeko eraztuna eta torlojua doitzea ordezkatu beharko lirateke.
4. Pistoi hagaxkaren eta zilindroaren zilindroaren kalteak, oro har, pistoi hagaxkaren instalazio eszentrikoaren edo bufferraren mekanismoaren eraginkortasunaren ondorioz sortzen da. Ildo horretan, pistoi hagaxkaren erdiko posizioa egokitu beharko litzateke; Buffer zigilatzeko eraztuna edo torlojua doitzea ordezkatu beharko litzateke.
konponbide
1. Zilindroaren deformazio handiarekin edo lurrun-ihesaren deformazio handia duen gainazala lortzeko, artikulazioen gainazala ehotzeko eta azkartzeko metodoa hartzen da.
Goiko zilindroaren gainazalaren deformazioa 0 barrutiaren barruan badago, goiko zilindroaren gainazalaren barruan, aipamen azalera gisa erabiliko da eta beheko zilindroaren gainazal bateratua Dan gorriz edo paper urdinarekin margotuko da eta beheko zilindroa lurrean egongo da eta arrastoaren arabera. Goiko zilindroaren gainazalaren deformazioa handia bada, aplikatu elixir gorria goiko zilindroan, erabili erregela laua handi bat arrastoak ehotzeko eta goiko zilindroa berdintzeko. Edo hartu mekanizazio metodoa goiko zilindroaren gainazal bateratua berdintzeko eta, ondoren, ehotu eta txikitu beheko zilindroaren gainazal bateratuaren gainazala goiko zilindroan oinarrituta. Zilindroaren gainazal bateratua ehotzeko eta zuritzeko bi metodo daude normalean:
⑴ Baterako gainazala estutzen ez duen torlojua da. Erabili jack bat goiko zilindroa zertxobait bultzatzeko, atzera eta aurrera mugitzeko eta ehotzeko eta zuritzeko, beheko zilindroaren gainazalean. Metodo hau presio handiko zilindroetarako egiturazko zurruntasun sendoa lortzeko egokia da.
(2) gainazala estutzen duen torlojua da. Begiratu artikulazioaren gainazalaren estutasuna sentimenduaren neurketa arabera, neurtu balioa eta arrastoak sakatuta eta konpondu eta urratu bateratuak. Metodo honek zilindroaren arku bertikalaren eragina desagerrarazi dezake hutsunean.
2. Erabili zilindro zigilatzeko material egokia
Lurrun turbina zilindroaren zigilatzailearen estandar estandar eta industria estandar bat ez dagoelako, lehengaiak eta formulak ere desberdinak dira, eta produktuaren kalitatea irregularra da; Bermatutako fabrikatzaile bermatua, berritze ondoren zilindroaren estutasuna bermatzeko.
3. Tokiko konponketarako soldadura metodoa
Zilindroaren gainazal bateratuak lurrunarekin edo korroduta dagoenez, zirrikituaren markak eratzeko, hautatu elektrodo egokiak zirrikituaren markak berdintzeko, erabili plater laua edo erregela bat markak ehotzeko, eta hegazkinaren gainazala eta plano berean. Zilindroaren gainazalaren deformazioa handia denean edo lurrunaren ihesa larria da, konponketa eta bi edo bi soldatu behar dira beheko zilindroaren gainazalean. , hutsunea ezabatu arte. Eragiketa honen prozesua ere oso erraza da, aurrez berotu zilindroa 150 graduraino soldatu aurretik, eta ondoren soldadura segmentala edo salto egin giro-tenperaturan. Erabili elektrodo austenitikoak, adibidez A407 eta A412, eta estianto oihalekin estali, soldadura ondoren epela eta freskoa mantentzeko. Giro tenperatura hoztu ondoren, poloniarra eta zatikatu.
4. Zilindroaren gainazal estaldura edo spraying
Zilindroaren gainazalaren gainazalean lurrun-ihesaren eremu zabala dagoenean eta hutsunea 0 ingurukoa da. 50mm, artezketa eta txatarra lan karga murrizteko, estaldura prozesua erabil daiteke. Erabili zilindroa anodo gisa eta aplikatzailea katodo gisa, eta behin eta berriz eskuila ezazu soluzio elektrolitikoa zilindroaren gainazalean. Estalduraren lodiera zilindroaren gainazalen arteko aldaketaren tamainaren araberakoa da. Prozesua araberakoa da. Isurketa tenperatura altuko sugar spray pistola berezi bat erabiltzea da metalezko hautsa berotzeko, metalezko hautsa berotzeko edo plastikozko estatu batera iristeko eta tratatutako zilindroaren gainazalean spray eskatutako propietateekin estaltzeko metodoa osatzeko. Bere ezaugarriak ekipamendu sinpleak dira, funtzionamendu erraza, estaldura irmoa eta zilindroaren tenperatura isurketaren ondoren 70 graduko -80 titulua baino ez da, zilindroaren deformazioa eragingo ez duena eta beroarekiko erresistentea eta korrosioarekiko erresistentziak lor ditzakeela. Kontuan izan behar da zilindroaren azalera leundua izan behar dela, estaldura eta isurketa egin aurretik degresatu eta zimurtuta egon behar dela, eta estaldura lurrean egon behar da eta estaldura eta isuri ondoren, gainazalaren estutasuna ziurtatzeko.
5. gainazala bateratzeko metodoa
Tokiko gainazalaren gainazalaren isurketa ez da oso handia bada, 80-100 sare kobrezko sarearen gogortasuna bero tratamendua murriztu daiteke eta, ondoren, forma egokian moztu, gainazalaren isurketan jarrita, eta ondoren zilindro zigilatzaile batekin hornituta. Artikulazioaren hutsunea handia bada eta isurketa larria bada, 50mm-ko zabalera duen zirrikitua eta 5mm-ko sakonera ireki daiteke goiko eta beheko gainazaletan, eta IGR18NI9TI hortzetako pad bat erdian txertatuta dago. Forma bereko altzairu herdoilgaitzezko garbigailuekin egokitu daiteke.
6. Bolt estresa kontrolatzeko metodoak
Zilindroaren gainazalaren deformazioa txikia eta uniformea bada, boltxo berriak hutsuneetan ordezkatu daitezke, edo torlojuen aurrez estutzeko indarra behar bezala handitu daiteke. Estutu erdialdetik bi aldeetara aldi berean, hau da, estutu torlojuak lekutik arku bertikal handienarekin edo estres eta deformazio handienarekin. Teorian, kontrol-bolaren aurretiazko indarra D \/ l baino txikiagoa edo berdina izan daiteke kalkulatu, baina kalkulu honen datu eta neurketa metodoak aztertzen ari dira oraindik, ez dira sustatu, eta gehienetan boltaren gehienezko estresaren barruan daude esperientziaren arabera.
7. aro berrian hartutako material polimeroen metodoak
Teknologiaren garapen gehiago izanik, material konposatu polimeroek apurka-apurka lortu dute zilindroen mantentze-lanetan. Metodo tradizionalekin alderatuta, material polimeroek tenperatura erresistentzia bikaina dute, presioaren erresistentzia ona eta zigilatze-errendimendu hobea izatea eta plastizitate ona izatea. Ez dira sendatuko berotzen denean, eta zigilatzeko filma ez da gainera, erraz kentzea da, eta erabilitako zigilatzeko gainazala etanola edo azetona absolutuarekin erraz desagertu daiteke zigilatzeko gainazalari atxikiz; Errendimendu bikaina dela eta, pixkanaka gero eta gehiago menperatzen da eta gero eta gehiago dira zilindro enpresa hobeak.
